FRANCK BAUMANN DIRECTION DES OPERATIONS D'EDELTAMP

Pouvez-vous nous présenter brièvement votre parcours et ce qui vous a conduit à rejoindre l’équipe EDELTAMP ?

J’ai baigné très tôt dans l’univers de la plasturgie, puisque mon père était dans l’injection plastique. Naturellement, quand il a créé sa propre société, j’ai suivi le mouvement. J’avais à peine 12 ans.

J’ai ensuite choisi de faire un BTS Plasturgie et, en parallèle, j’ai occupé progressivement différents postes dans l’entreprise familiale : opérateur, puis régleur pendant ma formation, ensuite responsable d’atelier une fois diplômé, avant de devenir directeur technique. En 2005, j’ai repris la gérance de l’entreprise, qui avait fortement grandi.

Par la suite, j’ai mis mon expérience au service d’autres entreprises, des PME aux grands groupes, des prestataires aux donneurs d’ordres. J’ai travaillé essentiellement dans l’automobile, ce qui m’a permis de développer une forte expertise en culture Lean. Après des expériences chez Techni Plastic Evolution ou SimonPlast, qui m’ont permis de garder un lien fort avec la réalité du terrain, j’ai rejoint Faurecia, puis Plastic Omnium où j’ai découvert l’organisation et les méthodes des grands groupes durant 7 ans.

« Depuis maintenant 3 mois, j’ai rejoint EDELTAMP. Ce qui m’a séduit, c’est le projet de développement porté par l’équipe de l’entreprise et son fondateur Yannick EDEL. J'ai une possibilité de contribuer activement à son évolution !».

Pour l’équipe EDELTAMP, c’est, je pense, mon parcours entre PME et grands groupes, et mon expertise qui me permet d’apporter une vision globale et pragmatique, tout en renforçant les fondamentaux qui, pour une entreprise de cette taille, sont déjà impressionnant.

En quoi consiste le métier de Directeur des Opérations au sein d’EDELTAMP ?

En tant que Directeur des Opérations mon rôle est de prendre en charge la responsabilité du développement de toute la partie technique liée à la production et de l’outil de production.

Concrètement, cela signifie que je supervise la production au sens large, ce qui inclut bien sûr la réalisation, la maintenance des outillages et l’amélioration continue de nos processus. Je veille à ce que nos moyens techniques soient toujours adaptés aux exigences de nos clients et aux ambitions de développement de l’entreprise.

Au-delà de l’aspect purement technique, je suis également impliqué dans la relation clientèle et le développement commercial. J’accompagne nos clients existants dans leurs projets et je participe activement à l’élargissement de notre portefeuille, afin de soutenir la croissance d’EDELTAMP.

Comment votre expérience en PME et en grand groupe vous aide-t-elle dans votre rôle de Directeur de Production, et que comptez-vous y apporter ?

Je pense que mon parcours illustre bien l’importance de cette double expérience. J’ai commencé dans de petites sociétés qui travaillaient pour de grands groupes. J’ai donc très tôt compris les exigences des grands donneurs d’ordre vis-à-vis de leurs sous-traitants. Ensuite, en rejoignant directement des grands groupes, j’ai découvert ce qui est réellement attendu, ce qui est acceptable et ce qui ne l’est pas.

Je sais aujourd’hui ce qui est raisonnable de mettre en place dans une PME : par exemple, appliquer à 100 % le Lean est irréaliste, mais en adapter les principes de façon pragmatique est tout à fait possible.

Chez EDELTAMP, nous respectons déjà les normes ISO, mais il serait économiquement irrationnel de pousser les curseurs aussi loin qu’un grand groupe.

Ce que j’apporte aussi, c’est un supplément de sérénité : je sais expliquer aux clients ce que nous pouvons faire et ce qui ne serait pas viable, parce que je connais leur langage et leur façon de fonctionner. Cela me donne une légitimité et me permet de créer un terrain d’entente, un véritable équilibre dans la relation client entre PME et grands groupes.

« Au-delà de cette capacité à « traduire » les attentes, je veux aussi mettre mon expertise technique et mon expérience de l’injection au service de projets à forte valeur ajoutée, en contribuant à renforcer la capacité d’innovation d’EDELTAMP et continuer à sécuriser son développement. 

Quels atouts spécifiques votre expertise et celle d’EDELTAMP en injection des thermoplastiques apportent-ils pour accompagner des projets à forte valeur ajoutée ?

Je pense à deux choses. En premier lieu, dans la production, EDELTAMP a déjà prouvé qu’elle disposait de bases solides qui ne demandent qu’à être développées. Mon rôle est donc de rationaliser ce qui existe et d’optimiser chaque élément de l’écosystème global des projets, afin d’en accroître la performance.

Je vois aussi une véritable complémentarité avec le bureau d’études. Ma solide expérience en développement de pièces, notamment pour l’automobile où la résistance, le poids et le vieillissement sont des critères essentiels me permet d’apporter une valeur ajoutée.

Pour les gros engins comme les tracteurs, le poids est moins critique, mais il reste possible d’identifier des optimisations, notamment sur le plan environnemental : chaque gramme de matière compte. C’est ce type d’approche que je peux apporter à EDELTAMP, en conjuguant mon expérience technique et ma vision globale.

Comment envisagez-vous, de contribuer à optimiser les performances des presses d’injection allant de 90 a 1600T, dans la continuité des méthodes déjà en place ?

Je vois un vrai atout dans le parc de presses d’injection d’EDELTAMP, qui couvre une gamme de tonnage très large de 90 à 1600 tonnes. Cela permet de répondre de manière compétitive aux différents besoins tout en évitant les goulots d’étranglement, car nous disposons d’au moins 2 presses par tranche de tonnage.

Je vais contribuer à optimiser les performances de ces presses en mettant le focus sur le créneau principal, entre 500 et 1000 tonnes, où le parc est le plus fourni. Cela permet d’adapter chaque pièce à la machine la plus appropriée, d’améliorer la productivité, d’optimiser la répétabilité des process et de ce fait la qualité de nos productions.

Je reste également attentif aux possibilités d’élargir les capacités vers des tonnages plus bas, si le marché et les projets le justifient. Mon expérience me permet d’apporter des solutions concrètes pour rationaliser l’utilisation du parc et maximiser la performance de chaque machine, tout en respectant les méthodes déjà en place.

Votre expérience dans la gestion de projets complexes fait de vous un leader : peut‑on s’attendre à des améliorations dans le passage du prototypage à la production série ?

Je pense que ma contribution chez EDELTAMP se situe principalement sur l’industrialisation et l’optimisation de la production. Mon expertise réside dans l’efficience des flux, la justesse des moyens employés et la rationalisation des processus pour améliorer la performance et la rentabilité. C’est un domaine où je peux réellement apporter de la valeur et structurer les projets pour passer efficacement du prototypage à la production série.

Un autre axe que je vois, ou il existe une nécessité d’amélioration continue pour créer de la valeur, concerne la caractérisation des matériaux, notamment pour intégrer les matières recyclées et répondre aux enjeux écologiques. Du fait de la fluctuation de performance inhérente à ces matières, des tests et analyses réguliers sont nécessaires. Le laboratoire de test interne d’EDELTAMP est donc crucial pour garantir un produit final de qualité et exploiter pleinement l’économie circulaire. Je vais travailler à valoriser ces capacités, en mettant en avant les moyens physiques et humains existants, pour compléter la boîte à outils d’EDELTAMP et renforcer notre compétitivité sur ce type d’offre.

La performance est aujourd’hui un maître-mot : quelle est votre vision pour accélérer la mise sur le marché des composants, tout en sécurisant leur qualité et leur robustesse ?

Accélérer la mise sur le marché tout en sécurisant la qualité et la robustesse des composants passe d’abord par l’optimisation de notre outils industrielle et la mise en place d’un système de contrôle performant et fluide. Il s’agit de relier les compétences existantes, de créer une synergie entre les équipes pour accueillir des projets plus complexes.

Une fois cette base solide établie, EDELTAMP s’ouvrira vers des secteurs exigeants comme l’aérospatiale et l’industrie de la défense. Pour les donneurs d’ordres de ces secteurs, la maîtrise de garantir une fiabilité sans faille de la production mais aussi une autonomie sur la fabrication pour l’affirmation de la souveraineté de la France est essentielle.

Un autre aspect clé concerne l’utilisation intelligente des matériaux, notamment recyclés, pour garantir la performance technique tout en répondant aux enjeux écologiques et à la sécurisation des approvisionnements.

Fort de votre expérience sur différents référentiels (ISO, Lean, 5S…), vous contribuez à l’amélioration continue chez EDELTAMP. Quelles pratiques privilégiez‑vous pour garantir un contrôle qualité rigoureux et conforme aux attentes des clients ?

Pour moi, garantir un contrôle qualité rigoureux et conforme aux standards clients passe par l’application systématique des bonnes pratiques que j’ai développées au cours de mon parcours, que ce soit sur les référentiels ISO, Lean ou 5S.

Mon rôle est de parfaire les processus existants, d’optimiser l’organisation et de veiller à ce que les normes, la performance et la qualité soient encore mieux intégrées dans toutes les étapes de production.

Je considère que c’est essentiel pour faire évoluer l’équipe, maintenir un haut niveau d’exigence et assurer que chaque projet respecte les standards attendus par nos clients. Mon expertise me permet d’accompagner cette amélioration continue de manière pragmatique et durable.

Votre expertise en matière de respect des standards (qualité, traçabilité, sécurité) est une attente forte dans le contexte actuel. Quelles actions avez-vous commencé à mettre en place pour renforcer l’existant ?

Pour renforcer le respect des standards en qualité, traçabilité et sécurité, j’ai commencé par remettre en place les bonnes pratiques 5S. C’est un travail continu, qui permet d’organiser l’atelier, de valoriser au maximum la matière et l’énergie, et de limiter les rebuts, notamment dans les petites et moyennes séries où le risque est le plus élevé.

Je veille également à sensibiliser les opérateurs à cette démarche, en les impliquant dans la réflexion sur les meilleures pratiques propres à chaque poste.

« J’appuie mon action sur les forces existantes de l’entreprise, comme nos deux personnes en qualité, déjà très compétentes sur les référentiels ISO, pour assurer une démarche rigoureuse et durable ».

La maîtrise d'œuvre, spécialité d’EDELTAMP, permet de déléguer la charge technique et la complexité d’un projet. Comment votre expérience peut-elle se traduire en bénéfices clients ?

Selon moi, maîtriser l’ensemble de la chaîne, de la conception du moule à l’injection, est une normalité. J’ai toujours travaillé sur les deux aspects, ce qui me permet chez EDELTAMP d’accompagner des projets à forte valeur ajoutée avec une vision complète et intégrée.

Je pense que cette double expertise est un atout majeur, notamment dans un contexte où il devient difficile de trouver des techniciens qualifiés en France. Elle nous permet de maintenir une réactivité et une qualité optimales, tout en utilisant les relais à l’international de manière pertinente. Aujourd’hui, les fournisseurs étrangers, notamment en Chine, peuvent assurer une qualité d’usinage impressionnante, mais il reste essentiel de garder en France la capacité de concevoir, piloter et entretenir les outils pour garantir l’efficacité et la durabilité des projets.

Pour les clients d’EDELTAMP, mon expérience dans la gestion de projets industriels complexes et internationaux me permet de renforcer l’excellence d’une solution clé en main, couvrant l’ensemble de la chaîne : de la conception de la pièce et du moule, au choix des matières, en passant par la production, le stockage des matières premières et des produits semi-finis, ainsi que la logistique.

Je sais transformer une idée parfois vague en solution concrète, en garantissant la performance, la résistance et la conformité de la pièce aux exigences du client.

Je suis persuadé que pouvoir fournir cette maîtrise complète, avec un service logistique efficace et rodé depuis plus de 35 ans chez EDELTAMP représente un vrai avantage compétitif pour nos clients et leur permet de déléguer en toute confiance la charge technique et la complexité de leurs projets.

EDELTAMP agit en permanence pour améliorer sa RSE. Quelles initiatives concrètes souhaitez‑vous mettre en œuvre au quotidien ?

Pour optimiser le travail quotidien en matière de Responsabilité Sociétale de l’Entreprise chez EDELTAMP, je souhaite me concentrer sur la réduction du rebut, en travaillant beaucoup plus en amont de la production. Cela passe par une analyse approfondie des revues de projet, pour anticiper les points critiques et décider des actions les plus pertinentes, sans tomber dans le sur-process ou la sur-qualité.

Je souhaite également impliquer l’ensemble des acteurs, chefs d’équipe, qualité, direction, pour que chaque décision soit partagée et appliquée de manière cohérente. Je compte aussi optimiser la gestion des flux et les systèmes d’approvisionnement, afin de limiter les pertes de matière et d’énergie, tout en renforçant la proximité avec nos marchés de petites et moyennes séries, qui représentent un enjeu stratégique pour EDELTAMP.

Chez EDELTAMP, le bien‑être au travail est une priorité. Quelles méthodes de management utilisez‑vous pour concilier performance industrielle et confort des équipes ?

Pour moi, garantir à la fois la performance industrielle et le bien-être des équipes passe par un management qui favorise la cohésion et l’osmose au sein des groupes. J’ai commencé dans une société familiale, où le travail et les relations humaines étaient très liés, puis j’ai travaillé avec des grands groupes, où j’ai constaté que l’ambiance interne joue un rôle déterminant sur l’efficacité d’une équipe.

Mon approche consiste à créer un environnement où chacun se sent impliqué, où les compétences et les responsabilités sont partagées, et où les membres de l’équipe peuvent collaborer pleinement sans rivalités individuelles. J’attache une grande importance à la communication, à l’échange et à l’esprit d’équipe, car une équipe soudée fonctionne mieux, prend des décisions plus rapidement et atteint des niveaux de performance supérieurs tout en maintenant un climat de travail stimulant et agréable.

Quelle est votre ambition pour EDELTAMP dans les prochaines années ?

« Mon ambition pour EDELTAMP dans les prochaines années est de conquérir des nouveaux marchés en proposant des solutions sur-mesure et clé en main et de devenir une référence dans l’utilisation des matières recyclées »

Je veux montrer que des pièces fabriquées à partir de matières recyclées peuvent être de haute qualité et parfaitement performantes, et non des produits de seconde zone. Pour cela, il faut réfléchir à l’ensemble du cycle de production : de la revalorisation de la matière, à sa conception, en passant par l’optimisation de la chaîne industrielle et les partenariats avec des fournisseurs capables de nourrir notre ambition.

L’objectif est de développer des solutions innovantes, cohérentes et durables, qui permettent à EDELTAMP de se distinguer sur le marché tout en démontrant sa capacité à apporter de la performance à ses clients.